FPC就是我們常說(shuō)的軟板，全稱叫柔性電路板，是以聚酰亞胺或聚酯薄膜等繞行基材制成的，輕而薄、密度高、靈活度高、可彎曲折疊，有著其他類型電路板所沒(méi)有的優(yōu)勢(shì)。與傳統(tǒng)的互連技術(shù)相比，F(xiàn)PC柔性電路板能承受數(shù)百萬(wàn)次的彎曲，安裝方便，散熱性好，備受市場(chǎng)青睞。

從近幾年的行業(yè)發(fā)展報(bào)告可以看出新能源汽車行業(yè)已受到全球關(guān)注，作為名聲大噪的新事物，其安全性備受關(guān)注。7月份林志穎車禍?zhǔn)录菍⑿履茉雌嚨陌踩詥?wèn)題推向風(fēng)口浪尖，而電池包作為其核心部件，有什么辦法來(lái)提升其安全性呢？

電池包FPC柔性線路板方案可以有效解決這一難題，相對(duì)于傳統(tǒng)線束，F(xiàn)PC具有集成度高、自動(dòng)化組裝、裝配準(zhǔn)確性、超薄厚度、超柔軟度、輕量化等諸多優(yōu)勢(shì)。在安全性、輕量化、工藝靈活性、自動(dòng)化生產(chǎn)等方面優(yōu)勢(shì)顯著，尤其適用于線路復(fù)雜、信號(hào)處理要求高和有特殊電學(xué)或力學(xué)性能要求的產(chǎn)品應(yīng)用。

動(dòng)力電池包使用FPC解決方案主要功能特點(diǎn)：

1. 安全可靠

FPC柔性線路板具有良好的電絕緣性、耐化學(xué)腐蝕性，保證線路安全運(yùn)行。在代替弱電導(dǎo)線的同時(shí)，F(xiàn)PC用金屬片與匯流排進(jìn)行連接，并加入熔斷保護(hù)電流設(shè)計(jì)，保證信息的高速傳輸路徑，保證動(dòng)力電池包即使出現(xiàn)短路問(wèn)題，F(xiàn)PC的內(nèi)部設(shè)計(jì)也會(huì)直接將線路銅絲熔斷，避免引起電池包其他部分的燃燒或爆炸。

2. 輕量化

FPC采集板利用了柔性電路板的特性，大大提高了電池組的空間利用率。與傳統(tǒng)線束和PCB產(chǎn)品相比，F(xiàn)PC在電池保護(hù)中占用空間更小，整體重量更輕。

3. 耐高溫

動(dòng)力電池在工作和行駛環(huán)境中可能會(huì)產(chǎn)生高溫，危及電路的安全，而FPC采集板材料采用相對(duì)密度為1.39~1.45的聚酰亞胺，具有耐高溫性，可在-40℃~260℃環(huán)境下正常工作。

4. 工藝靈活性

相較于連接點(diǎn)多、人工連接環(huán)節(jié)復(fù)雜的傳統(tǒng)線束，F(xiàn)PC突破了工藝選擇上的局限，產(chǎn)品可配合電池包本身特性進(jìn)行超聲波、焊接等多工藝選擇。

5. 自動(dòng)化生產(chǎn)

FPC形狀規(guī)整，相應(yīng)模塊集成一體，可節(jié)省大量排線連接工作，通過(guò)自動(dòng)化生產(chǎn)減少人工操作，縮短工時(shí)，降低生產(chǎn)成本。

而對(duì)于材料柔軟、質(zhì)地輕盈、構(gòu)型極輕極薄的FPC，對(duì)膠水的應(yīng)用要求非常高。在FPC與外殼的連接處，需要使用膠粘劑進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)固定，常使用UV膠，避免汽車運(yùn)行過(guò)程中的長(zhǎng)期振動(dòng)，導(dǎo)致焊點(diǎn)脫開(kāi)。

目前FPC應(yīng)用涵蓋車燈、顯示模組、三大動(dòng)力控制系統(tǒng)（BMS、VCU、MCU）、傳感器、高級(jí)輔助系統(tǒng)等相關(guān)場(chǎng)景，單車FPC用量預(yù)計(jì)超過(guò)100片。丙烯酸系列UV膠，在紫外光照射下迅速反應(yīng)成型、固化速度快，具有良好的耐候性、韌性、耐化學(xué)腐蝕性等特點(diǎn)，適用于大多數(shù)材料的粘接與固定、密封，施膠工藝簡(jiǎn)單、適合自動(dòng)化施膠，特別適用于FPC固定補(bǔ)強(qiáng)應(yīng)用。如果配合萬(wàn)騰的UV膠點(diǎn)膠機(jī)進(jìn)行施膠操作，將能大幅度提升品質(zhì)和效率，歡迎咨詢客服了解。